数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作，固原四吨生物质燃料锅炉改造。

中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。

循环流化床锅炉对负荷变化的适应性较强在额定负荷的30%100%范围内不需要喷油助燃就可保障锅炉的燃烧稳定和经济35t/h循环流化床锅炉炉体的设计运行有利于电厂参与调峰且具有较强的调峰能力。灰渣能综合利用。循环流化床锅炉燃烧温度低灰一般不会软化和黏结、活性较好。另外炉内加入石灰石后灰的成分也有变化含有一定的CaSO4和未反应的CaO。循环流化床锅炉的灰可以用来制造水泥的掺合料或其他建筑材料的原材料有利于灰渣的综合利用。另外循环流化床锅炉近年来还在垃圾焚烧、生物质燃烧和烟气脱硫等方面得到应用。因此循环流化床技术是目前商业化程度最好的清洁燃烧技术之一特别是燃用高灰分、低挥发分或高硫份等其它燃烧设备难以适应的劣质燃料煤以及低负荷要求较高的调峰电厂和负荷波动较大的自备电站中循环流化床锅炉是最佳的选择。

用两组或多组额定电压相等之电容器串联以提高额定工作电压时应适当调配合各组总容量相差不大于10%电容器安装的方位——电容器外壳上插有温度计筒时应使朝向维护通道便于监视。无温度计插筒时应使电容器铭牌朝向维护通道。电容器组的熔断器保护电容器组如采用熔断器保护时熔丝的额定电流不应超过电容器额定电流的5倍。电容器组的放电回路当采用放电电阻、放电指示灯或电压互感器作为电容器组的放电回路时应接在断路设备的电容器侧使电容器组与电网断开时能可靠放电当采用接地隔离开关作为电容器组的放电回路时接地隔离开关的操动机构必须和断路设备的操作机构有可靠的连锁。试验项目绝缘电阻及吸收比电容量测定工频耐压试验——对1000伏以下的电容器仅用2500伏摇表测量绝缘电阻及吸收比试验报告留作竣工资料在竣工交接时接交建设单位。安全注意事项对于以多氯联苯电容器应妥善移交建设单位处理。

固原四吨生物质燃料锅炉改造，省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。汽包。位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小，对水循环不利。水冷壁下联箱。联箱主要作用是将质汇集起来，或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子，其作用是把下降管与水冷壁连接在一起，以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。水冷壁。位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙。过热器。其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。再热器。其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功。“炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。

固原四吨生物质燃料锅炉改造，故障停炉在循环流化床锅炉机组运行时遇到下列情况之一者应立即停止锅炉机组运行锅炉严重缺水低于汽包下部可见水位时锅炉严重满水水位超过汽包上部可见水位时炉管爆破不能维持正常水位时所有水位计失效无法监视水位燃料在尾部烟道再燃烧使排烟温度不正常升高时主蒸汽管道、主给水管道和锅炉范围连接导管爆破锅炉超压或安全门拒动对空排汽门又打不开时引风机或送风机故障不能继续运行时。在循环流化床锅炉机组运行时发现下列情况之一应请示停炉:炉水、蒸汽品质严重恶化经多方处理无效时锅炉承压部件漏泄无法消除时过热蒸汽温度超过规定值经多方调整或降低负荷时仍无法恢复正常时流化床、返料器、旋风分离器内部结焦或堵灰运行中无法处理时汽包水位计的二次仪表全部损坏时放渣管堵塞经多方努力无法消除料层阻力超过极限时安全门动作不回座经多方调整采取措施仍不回座或严重泄漏时尾部烟道积灰严重经提高引风机出力但仍无法维持炉膛正常压或威胁设备安全时都应请示停炉。

一直以来，中正锅炉在提升经济、环境和社会效益方面贡献了自己的力量。未来，中正锅炉与威立雅热电还将携手展开更深入友好的合作，共同让城市居住环境更加舒适的同时，为地球的可持续发展贡献环保力量。