无锡10吨生物质燃料锅炉改造，无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。

DZL型系列生物质卧式三回程水火管链条炉排锅炉是快装锅炉。锅炉本体为单锅筒纵向布置，锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。燃烧设备采用轻型链条炉排；整体快装形式出厂。电气控制实现炉排无级调速，极限参数报警及联锁保护。

锅筒、集箱的安装在锅筒、集箱、管子运往安装现场时需注意下列几项载重车辆、起吊装置都有足够吊装能力。绳索不得系在锅筒的孔径和短管上。锅筒支座安装安装前对支座弧面边缘的毛刺清理干净检查孤面与锅筒接触情况可用锅筒外部弧形样板置于支座上做吻合性检查接触面应达70以上局部间隙不能超过2mm否则进行磨削修理然后在支座板上划纵横中心线按线就位找正同时测量标高应与图纸相符。锅筒、集箱安装当锅筒、集箱检查合格锅炉钢架安装找正固定后及支座固定好后便可开始锅筒的吊装工作一般采用吊车吊装。吊装前先查明起吊锅筒的重量编制吊装方案、起吊机具的选用经过必要的验算后采用。吊装要严格按安全操作规程进行不得超负荷或违章作业严禁用外部短管做吊点严禁穿过管孔捆绑绳索。锅筒起吊设专人指挥专人操作起吊设备并熟练起吊工艺吊装开始前应先做试吊当锅筒距地面100—150mm时停止起吊再次全面检查绳索的受力情况起吊设备的工作情况正常可继续吊装。

机械设备周围没有易燃易爆物品并备有充足的消防器材。现场脚手架拆除场地应清扫干净照明充足无任何妨碍分部试转及危及人身安全的障碍物并备有必要的通讯设施。各轴承温度、振动等热工信号报警试验好用、联锁保护、仪表检测及设备控制装置完好经调整试验能够可靠投入使用。事故按钮完整好用且可靠投入。引风机入口调节挡板及送风机入口调节挡板的开度内外应对照一致动拉杆和连接部位活动自如无“连接件脱落”现象风机及辅助设备调整与试验却水系统调试轴承冷却水畅通可以投入使用。烟风系统风门挡板传动调试合格风机功能组控制试验将风机小车开关置于试验位置实际进行下列试验，无锡10吨生物质燃料锅炉改造。

锅筒锅筒内径为1500mm壁厚为46mm筒体全长10566mm筒身由20g钢板卷焊而成封头是用同种钢板冲压而成。锅筒内部装置由旋风分离器、顶部分离板、连续排污管、加药管等组成。旋风分离器直径为Ф315mm共44只。由旋风分离器出来的蒸汽穿过上部波形板箱再经锅筒顶部波形板分离器箱然后由蒸汽引出管到过热器系统。在锅筒顶部布置有波形板分离箱做为细分离并在波形板分离器下装有12根水管把分离箱中带进的水分再送回锅筒的水容积之中以保证蒸汽品质。在集中下降管进口处布置了十字挡板消除下降管带汽及抽空现象锅筒上除布置必需的管座外还布置了再循环管座吹灰管座备用管座，无锡10吨生物质燃料锅炉改造。

为了维持温、汽压的稳定司炉应增加投煤量和一、二次风量加强燃烧提高床温水平循环灰量也相应增加旋风分离器分离效率大大提高对于蒸发面来说由于床层温度和稀相区的燃烧加强了蒸发面的吸热量增加对于屏式再热器和屏式过热器来说由于炉膛上部燃烧加强其温度有一定程度地提高吸热量也增大对于尾部烟道内布置的对流受热面随着烟速的增加吸热量增加。这样整个锅炉受热面的吸热量就比原来增大促使汽温、汽压重新恢复到正常值就这样锅炉蒸发量适应了整个机组发电负荷增加的需求达到新的平衡。

中正锅炉的现代化生产基地位于制造业发达的魅力江苏。得益于江苏省对传统制造业的政策支持和先天得厚的资源条件，使得中正锅炉生产规模不断扩大。生产车间蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条先进的自动化生产线，以及信息化的生产管理系统，俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地。