河南80吨生物质燃料锅炉改造，探索奋斗30余年里程碑，2009年-2019年（名列前茅）被工信部评为全国的节能产品生产工艺、装备条件等名列茅与清华大学、上海交大、西安交大等顶尖的院校合作1999年-2008年（开拓创新）正式更名为无锡中正锅炉有限公司取得高等级的A级锅炉生产许可证，美国ASME等国际认证，进行大规模技术装备改造，锅炉生产从以前的20T/H做到130T/H开拓市场，出口名列前茅，1988年-1998年（从无到有）锅炉厂成立，第一台2T/H-20T/H锅炉生产从E级制造许可证升到B级锅炉制造许可证。

中正DHL角管式热水锅炉是散装结构的锅炉，利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架，由其自身承受锅炉的全部负荷，所以也成为无构架锅炉，同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式，炉膛为全封闭的膜式壁结构，对流受热面采用旗管结构，角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点。

河南80吨生物质燃料锅炉改造，胀接质量要求管端内壁应平滑不得有起鳞和拆叠等现象管端翻边部分应均匀圆滑呈现现喇叭口状翻边角度为12—15度不得有裂纹胀口内壁由圆柱部分转入翻边部分不应有明显的翻边交线翻边根据倾斜处贴紧管孔壁面胀口内壁胀大部分过渡到未胀部分应均匀平滑不得有切口和沟槽。胀口不得有偏挤现象。胀口数量序号名称规格根数胀口数1对流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483连接管φ60×合计468876过热器、省煤器、空气预热器安装1过热器安装过热器为两级过热器蛇形管规格为φ38×5材质为低温段20#钢高温段为15CrMo。合金钢部件安装以前作光谱复查。集箱安装前进行检查划线蛇形管安装前应在校验平台上进行校正校正完后应逐根进行通球试验并做好相应的记录。以上几项完成后依据图纸进行安装其安装尺寸偏差应符合《电建规》锅炉篇的要求。

吹管当主蒸汽管道在安装完毕以后进行水压试验验收合格后投入使用之前必须进行吹洗以清除管道内的杂物和锈垢。把主蒸汽管道用相同管径的管道引至室外安全地方不允许对准家属楼、住宅以及办公楼等生活、办公地点以防发生意外接至室外部分应向上倾斜30度并在下面设疏水管临时管道用临时支架固定牢靠。注意事项1所有临时管路应尽短捷以减少阻力。吹洗时控制门应全开。被吹洗系统各处的吹管系统应大于1。各阶段吹洗过程中至少应有一次停炉冷却8h以上以提高吹洗效果。合格标准1过热器及主蒸汽管道各段的吹管系统大于1。在被吹洗管末端的临时排气管内入口或排汽口处装设耙板耙板可用铝板制成其宽度为排汽管内径的8%长度纵贯管子的内径在保证吹管系数前提下连续两次更换耙板检查耙板冲击斑痕粒度不大于0.8mm且斑痕不多于8点即为合格。管道吹洗完毕后应整理记录最后鉴证。锅炉带负荷试运48小时无任何不安全现象、工作参数、汽水品质、燃烧情况辅机参数炉墙等均达到设计要求后甲乙双方应办理移交手续双方负责人签章验收须有劳动部门会鉴合格后为竣工，河南80吨生物质燃料锅炉改造。

直流蒸汽锅炉启动系统中储水箱和启动（汽水）分离器应当分别装设远程水位测量装置。水位表的结构、装置水位表应当有指示最高、最低安全水位的明显标志，水位表的下部可见边缘应当比最高火界至少高50mm、并且应当比最低安全水位至少5mm，水位表的上部可见边缘应当比最高安全水位至少5mm；玻璃管式水位表应当有防护装置，并且不应当妨碍观察真实水位，玻璃管的内经应当不小于8mm，锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板（管）、云母片；个或个以上玻璃板或者云母片组成的一组水位表，能够连续指示水位；水位表或者水表拄和锅筒（锅壳）之间阀门的流道直经应当不小于8mm，汽水连接管内经应当不小8mm，连接管长度大于500mm或者有弯曲时，内经应当适当放大，以保证水位表灵敏准确；连接管应当仅可能地短，如果连接管不是水平布置时，汽连管中的凝结水能够流向水位表，水连管中的水能够自行流向锅筒（锅壳）；水位表应当有放水阀门和连接到安全地点的放水管；水位表或者水表拄和锅筒（锅壳）之间的汽水连接管上应当装有阀门，锅炉运行时，阀门应当处于全开位置；对于额定蒸发量＜0.5t/h的锅炉，水位表与锅筒（锅壳）之间的汽水连接管上可以不装设阀门。安装水位表应当安装在便于观察的地方，水位表距离操作对面高于6000mm时，应当加装远程水位测量装置或者水位视频监视系统；用单个或者多个远程水位测量装置监视锅炉水位时，其信号应当各自独立取出；在锅炉控制室内应当有两个可靠的远程水位测量装置，同时运行中应当保证有一个直读式水位表正常工作；亚临界锅炉水位表安装调试时应当对由于水位表与锅筒内液体密度差引起的测量误差进行修正。

转动机械试运行程序及注意事项转动机械试运行时各有关检修负责人应在现场进行检查与监视运行有关人员进行检查、验收。操作盘上应有人监视电流及启动电流在最大值的时间。电动机先进行单独试运转检查转动方向和事故按钮是否可靠然后方可带机械试转。盘动联轴器机械无异常。转动机械试运时间大修后的不少于4小时的试转新安装或重新更换主设备的不少于8小时。风机试运行时应进行最大负荷的试验电流不应超过定额定值。试运行中要维持炉膛负压。磨煤机试运前电动机磨油泵、减速器试转合格且磨煤机事故连锁及油压连锁依定值试验合格后方可整机试转。

中正锅炉以研发谋发展，以质量谋市场，在风云变幻的经济浪潮中砥砺前行，不断刷新各项经营数据，走在了行业的前列。过往已去，未来将至，中正人将秉承不断用科技创新来改善产品质量，用优质服务提升用户体验，放下荣誉，拾起经验，不断向着更高的山峰努力攀登。