近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于最佳的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

黄南90吨生物质燃料锅炉改造，角管式锅炉是利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架，由其自身承受锅炉的全部负荷，所以也成为无构架锅炉，同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式，炉膛为全封闭的膜式壁结构，对流受热面采用旗管结构，角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点，因而得到较普遍的应用。该锅炉为散装结构。

目前一次能源消耗中煤炭占76%在可见的今后若干年内还有上升的趋势而这些煤炭中又有84%是直接用于燃烧的其燃烧效率还不够高燃烧所产生的大气污染物还没有得到有效地控制以至于我国每年排入大气87%的SO2和67%的均来源于煤的直接燃烧XNO可见发展高效低污染的清洁燃烧技术是当前亟待解决的问题。循环流化床是近年来在国际上发展起来的新一代高效低污染清洁燃烧技术其主要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环反复地进行低温燃烧和脱硫反应炉内湍流运动强烈不但能达到低NO2排放、90%的脱硫效率和与煤粉炉相近的燃烧效率而且具有燃料适应性广负荷调节性能好灰渣易于综合利用等优点因此在国际上得到迅速的商业推广。我国近几年来也有l00多台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中100MW级的循环流化床锅炉正在安装而更大容量的电站循环流化床锅炉在国际上正在示范运行己被电行业所接受和认可。可以预见未来的几年将是循环流化床技术飞速发展的一个重要时期.

二次回路安装设备检查对照接线图逐台设备检查仪表、开关、继电器、接触器、指示灯、熔断器等元件的规格、型号是否与图纸相符有无损坏、受潮现象注意仪表、指示灯、断电器和接触器的线圈等元件的额定电压和控制、操作电源的电压必须一致交直流也必须一致对照原理图和接线图用试铃或万用表逐根检查二次回路接线与图纸是否相符如有少数不符应按图纸将接线及其线号同时改正用500V摇表在端子板处测量二次回路绝缘电阻。对二次回路接线不得小于1MΩ。对小母线本身不得小于10MΩ。二次回路如有晶体管、集成电路等低压元件时该部分的检查不得使用摇表和试铃只能使用万用表的测电阻档。二次回路配线二次回路配线使用的导线规格应遵照施工图的规定，黄南90吨生物质燃料锅炉改造。

电力、照明系统电力、照明电源由室外变电所引来电压采用380/220V照明使用电压220V配电方式采用放射式详见低压配电干线系统图。锅炉控制柜由厂家随锅炉成套供应要求控制柜尺寸为4501200450WxHxD,落地安装。电力、照明干线、支干线采用YJV-1KV电缆。电力照明分支配线除图中注明外均采用BV-450/750V-2.5m㎡导线穿钢管暗敷未注明根数的线路均为3根灯具安装高度低于2.4m的线路及插座线路电源线路导线均为三根。导线传管管径配合23根穿管SC1545根穿管SC20。

转动机械试运行程序及注意事项转动机械试运行时各有关检修负责人应在现场进行检查与监视运行有关人员进行检查、验收。操作盘上应有人监视电流及启动电流在最大值的时间。电动机先进行单独试运转检查转动方向和事故按钮是否可靠然后方可带机械试转。盘动联轴器机械无异常。转动机械试运时间大修后的不少于4小时的试转新安装或重新更换主设备的不少于8小时。风机试运行时应进行最大负荷的试验电流不应超过定额定值。试运行中要维持炉膛负压。磨煤机试运前电动机磨油泵、减速器试转合格且磨煤机事故连锁及油压连锁依定值试验合格后方可整机试转，黄南90吨生物质燃料锅炉改造。

一直以来，中正锅炉用专业与匠心，为众多医院建成了一座座高效节能的现代化锅炉房，实现了节能降耗的预期目标。未来，中正锅炉将继续阔步向前，为更多医疗机构提供安全高效的热源保障，推动我国医疗事业的高质量发展。